Typy objímok automobilových svetlometov

A2002-QA2022: Konektor 2,00 mm rozstupu automobilovej žiarovky

Séria A2002-QA2022 (kompatibilná so sériou PHB/HY)

HY/PHB označuje triedu 2,0 mm -rozstupu dosky-k-doske alebo drôtu{4}}do{5}}konektorov bežne používaných na interné pripojenia v elektronických zariadeniach.

"Sekundárne uzamykanie" označuje mechanizmus, ktorý poskytuje dvojité zaistenie prostredníctvom mechanickej západkovej konštrukcie po vložení tela konektora, čím sa zvyšuje odolnosť voči vibráciám a spoľahlivosť pripojenia.

Rozstup a počet kolíkov: Tieto konektory so štandardizovaným rozstupom 2,00 mm podporujú počet kolíkov v rozsahu od 02 do 16, čím flexibilne spĺňajú požiadavky na prenos signálu a energie pre 2 až 16 obvodov.

 

Vlastnosti produktu

Aplikované na moduly LED svetlometov.
Sekundárny zámok zlepšuje fixáciu koncovky a zabraňuje odpojeniu, čím zaisťuje spoľahlivejšie elektrické pripojenie konektora.
Koncovky sú vybavené štvor{0}}strannou úplne uzavretou štruktúrou s obojstranným{1}}kontaktom medzi kolíkom a svorkou. Spojenie medzi doskou a -káblom využíva vonkajšiu háčkovú prepojovaciu štruktúru, ktorá spĺňa výkonnostné požiadavky na vibrácie, vysokú prídržnú silu a stabilitu kontaktu.

Platné normy

Automobilové-štandardy ako USCAR2.0 a QC/T1067-2017.

Tento konektor je špeciálne navrhnutý pre automobilové LED osvetľovacie moduly a prísne vyhovuje automobilovým štandardom, ako sú USCAR 2.0 a QC/T1067-2017. Poskytuje stabilné pripojenie pre rôzne systémy LED osvetlenia, vrátane automobilových svetlometov, zadných svetiel a denných svetiel.

Produkt je vybavený sekundárnym uzamykacím mechanizmom, ktorý zabraňuje odpojeniu a úplne uzavretými svorkami na všetkých štyroch stranách. Vďaka obojstrannému{1}}kontaktu medzi kolíkmi a svorkami v kombinácii s vonkajšou hákovou blokovacou štruktúrou účinne odoláva vibráciám a nárazom počas prevádzky vozidla, čím zaisťuje vysokú prídržnú silu a stabilitu kontaktu.

Je navrhnutý s rozstupom 2,0 mm, podporuje menovitý prúd 2A AC/DC a menovité napätie 250V AC/DC. izolačný odpor väčší alebo rovný 100 MΩ, prechodový odpor menší alebo rovný 25 mΩ a výdržné napätie až 1000 V AC/min. Spoľahlivo funguje v širokom rozsahu teplôt od -40 stupňov do +105 stupňov a je kompatibilný s AWG #22–24 vodičmi, čím poskytuje bezpečné, stabilné a dlhotrvajúce elektrické pripojenie pre automobilové osvetľovacie systémy LED.

Výrobný proces spoločnosti Jiankun prísne dodržiava profesionálne kontrolné štandardy pre výrobu elektroniky. Pracovný postup je rozdelený do troch základných etáp: front-proces, stredný-proces a kontrola kvality a back{3}}proces (skladovanie a dodávka). Podrobnosti sú nasledovné:

Front{0}}proces: Tvorba komponentov

1. Koncové razenie
Pomocou-medených pásikov vysokej čistoty ako suroviny sa koncové polotovary formujú lisovaním za studena pomocou vysokorýchlostného{1}}zariadenia na presné razenie. Prísne kontrolujeme konštrukčnú presnosť a mechanickú pevnosť svoriek, čím kladieme pevný základ pre následné elektrické pripojenie.

2. Koncové pokovovanie
Povrchové úpravy ako je pokovovanie zlatom, cínom alebo niklom sú realizované kvalifikovanými externými dodávateľmi. Tieto úpravy zlepšujú elektrickú vodivosť koncoviek, odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti opotrebovaniu (životnosť párovacieho cyklu), čím zaisťujú súlad s priemyselnými požiadavkami na životné prostredie a spoľahlivosť, ako sú RoHS a REACH.

3. Kryt vstrekovaním
Technické plastové granule (ako PA66 a LCP) sa tavia pri vysokých teplotách a vstrekujú sa do foriem pomocou presných vstrekovacích lisov na vytvorenie krytov konektorov. Tento proces zabezpečuje rozmerovú stálosť, izolačné vlastnosti a tepelnú odolnosť puzdier.

Stredný{0}}proces a kontrola kvality

1. Automatizovaná montáž
Pomocou vysokorýchlostného{0}}zariadenia na vkladanie kolíkov (zošívanie) sú pokovované koncovky presne vložené a zaistené do vstrekovaných krytov. Toto tvorí konečnú štruktúru elektrického spojenia konektora, pričom presnosť montáže je zaručená počas celého procesu systémom určovania polohy obrazu.

2. Vizuálna kontrola CCD
Systém vizuálnej kontroly CCD s vysokým{0}}rozlíšením sa používa na automatickú detekciu kozmetických chýb (ako je deformácia koncovky alebo záblesky krytu) a rozmerovej presnosti (ako je odchýlka zarovnania koncovky). Tento automatizovaný skríningový proces dosahuje presnosť detekcie až ± 0,01 mm.

3. Balenie pásky a kotúča
Kvalifikované produkty sú balené pomocou nosných a krycích pások (Tape and Reel). Spĺňa to požiadavky na procesy automatického vyberania-a{2}}umiestňovania-a{2}}procesov SMT (Surface Mount Technology), ktoré používajú následní zákazníci, a zároveň účinne chráni produkty pred poškodením počas prepravy a skladovania.

4. Záverečná 100% kontrola
Na overenie základných elektrických indikátorov vrátane kontinuity, výdržného napätia a izolačného odporu sa vykonáva kombinovaná metóda kontroly „Manuálna vizuálna kontrola + testovanie elektrického výkonu“. To zaisťuje, že všetky produkty sú v súlade s priemyselnými štandardmi kvality, ako je IATF16949.

Back{0}}proces: Skladovanie a dodávka

1. Manažment dávkového skladu
Kvalifikované produkty sú naskenované do WMS (Warehouse Management System) na uskladnenie. Tento systém umožňuje plnú sledovateľnosť výrobných dávok, dynamickú kontrolu zásob a prísne riadenie FIFO (prvý-vnútri, prvý{2}}zostup).

2. Objednajte si doručenie a odoslanie
Vychystávanie a príprava prebieha na základe požiadaviek zákazníka. Zásielky sú usporiadané prostredníctvom logistického systému, sprevádzané správami o vysledovateľnosti šarží a COC (Certificate of Conformance), aby sa zabezpečilo včasné doručenie a úplná sledovateľnosť kvality.

Základná výrobná základňa spoločnosti Jiankun Connector sa riadi systémom riadenia kvality automobilového priemyslu IATF16949 a všeobecnými normami kvality ISO9001. Zariadenie, ktoré sa sústredilo na výkonové požiadavky na kompaktné konštrukcie a vysoko{3}}spoľahlivosť spojov, vybudovalo úplný-procesný autonómny výrobný reťazec zahŕňajúci „spracovanie surovín - lisovanie komponentov - montáž hotového výrobku - kontrolu kvality“. Prostredníctvom špecializovaného zónovania dielní, presnej deľby práce a posilnenia postavenia prostredníctvom inteligentných zariadení dosahujeme kontrolovateľnú kvalitu a efektivitu naprieč všetkými prepojeniami, čím poskytujeme robustný hardvérový základ pre špičkové-scenáre v automobilovom, medicínskom, digitálnom a iných sektoroch.

Dielňa na vstrekovanie: Vysoko presné{0}}automatické lisovanie stabilných miniatúrnych komponentov

Ako základná jednotka pre „odvetvie plastových surovín“ sa dielňa vstrekovania zameriava na presné lisovanie miniatúrnych krytov konektorov, vnútorných zámkov a iných plastových konštrukčných dielov. Celý proces je v súlade s konštrukčnými požiadavkami na kompaktnosť a vysokú tuhosť:

Vybavenie a riadenie procesov: Využívanie pokročilých vstrekovacích lisov na zabezpečenie rozmerovej stability.

Overovanie kvality procesu: Nepretržité sledovanie parametrov lisovania, aby sa predišlo chybám.

Dielňa na lisovanie: Presné spracovanie medených pásikov pre výkon jadra terminálu

Lisovacia dielňa, ktorá pôsobí ako kľúčová oblasť spracovania pre „odvetvie medených pásových surovín“, sa zameriava na presné razenie miniatúrnych koncoviek. To poskytuje záruku základného materiálu pre elektrický výkon produktu, konkrétne nízky prechodový odpor a vysokú stabilitu pripojenia:

Konfigurácia vybavenia a materiálu: Vysokorýchlostné{0}}precízne raziace zariadenie spárované s-zliatinami vysokej čistoty.

Process Linkage Assurance: Bezproblémový prechod od razenia k povrchovej úprave na zachovanie integrity terminálu.

Montážne dielne I a II: Automatizovaná integrovaná montáž pre uzavretú{0}}kontrolu kvality

Montážne dielne I a II sa zameriavajú na základné integračné procesy. Prostredníctvom usporiadania viacerých inteligentných automatizovaných výrobných liniek dostávajú kvalifikované komponenty z lisovacích a vstrekovacích fáz, aby dokončili vkladanie terminálov, integráciu komponentov a ďalšie základné pracovné postupy, pričom súčasne vykonávajú presné overenie:

Automatizovaná presná montáž: Vysoká-rýchlosť, vysoká{1}}presnosť montáže prostredníctvom robotickej integrácie.

Integrovaná online detekcia-: Vizuálne a elektrické testovanie-v reálnom čase na zaistenie nulovej{2}}chyby.

Úplné{0}}autonómne rozloženie procesu: dvojitá záruka účinnosti a kvality

Výrobná základňa je postavená na plne{0}}procesne autonómnom usporiadaní, ktoré odstraňuje bariéry medzi spracovaním surovín, lisovaním komponentov a montážou hotového produktu. Každá dielňa využíva digitálny riadiaci systém na realizáciu vzájomnej prepojenosti výrobných údajov, čo umožňuje presnú sledovateľnosť každej šarže surovín, parametrov zariadenia a kontrolných údajov. Toto integrované usporiadanie nielen skracuje výrobné časy, aby sa splnili potreby hromadných dodávok rôznych klientov, ale tiež vytvára komplexný, kontrolovateľný systém kvality prostredníctvom štandardizácie procesov a nepretržitej kontroly.

1. Štandardizovaný dizajn balenia
Jiankun (JKUN) prijíma odvetvové-štandardné obalové riešenia. Produkty sú prehľadne usporiadané do špecializovaných kartónov podľa ich špecifikácií. Po zabalení sú zaistené na paletách pre jednotnú stabilitu. Tento prístup zaisťuje úhľadné stohovanie a kompatibilitu s procesmi nakladania a vykladania vysokozdvižných vozíkov, čím sa výrazne zvyšuje pohodlie pri skladovaní a preprave.

2. Štandardizované požiadavky na skladovanie
Výrobky musia byť počas celého procesu skladované v pôvodnom, neporušenom obale. Skladovacie prostredie by malo byť čisté a suché. Dôrazne sa odporúča uprednostniť oblasti, ktoré sú chránené pred svetlom, majú minimálne kolísanie teploty a vlhkosti a udržiavajú nízku úroveň vlhkosti. Okrem toho nevystavujte obal vonkajšiemu tlaku alebo kolíziám, aby ste predišli poškodeniu, ktoré by mohlo ohroziť výkon produktu.

3. Flexibilné možnosti dopravy
Na splnenie rôznych požiadaviek na objednávky a rôzneho logistického pokrytia ponúkame širokú škálu spôsobov dopravy. Patria sem cestná doprava (autodoprava), medzinárodné expresné služby (ako UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), letecká a námorná preprava. Spôsoby prepravy je možné flexibilne prispôsobiť na základe aktuálneho scenára aplikácie.

4. Bezpečnostné opatrenia pri preprave a manipulácii

• Počas prepravy je dôležité zabrániť kontaktu obalu s ostrými predmetmi a zabrániť silným nárazom. To zaisťuje neporušenosť obalu a zachováva kvalitu produktu.
• Za bežných podmienok prepravy a štandardnej manipulácie tento výrobok nepredstavuje žiadne zdravotné riziká. Stále však treba venovať značnú pozornosť bezpečnosti pri nakladaní a vykladaní, aby sa predišlo nesprávnym alebo -nevyhovujúcim operáciám.
• Obalové materiály musia byť riadne zlikvidované a nesmú sa náhodne vyhadzovať, čím sa zabezpečí súlad s požiadavkami na ochranu životného prostredia a prevádzkovými normami.

Systém kontroly kvality našej spoločnosti je postavený na medzinárodne uznávaných certifikačných štandardoch a vytvára troj{0}}model zabezpečenia kvality, ktorý integruje „podporu certifikácie systému, end-to{2}}kontrolu procesov a úplnú sledovateľnosť životného cyklu“. To zaisťuje stabilnú a spoľahlivú kvalitu produktov, súlad s regulačnými požiadavkami a komplexné dodržiavanie kritérií prístupu na trh a aplikačných noriem na globálnych trhoch.

Systém zabezpečenia kvality podporovaný autoritatívnou certifikáciou

Spoločnosť zaviedla viac{0}}úrovňový systém dodržiavania predpisov, ktorý pokrýva oblasti kvality, životného prostredia a{1}}špecifické odvetvia. Tento rámec, ktorý je podporovaný štandardizovanými systémami riadenia a produktovými certifikáciami, vytvára pevný základ na zabezpečenie kvality produktov:

• IATF16949 Certifikácia systému manažérstva kvality v automobilovom priemysle
• Certifikácia systému manažérstva kvality ISO9001
• Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO14001
• Certifikácia bezpečnosti výrobkov UL/CUL
• Certifikácia zhody produktu CE

Komplexné opatrenia na kontrolu kvality v uzavretom-cykle v rámci celého procesu

Využitím autoritatívneho certifikačného systému spoločnosť vytvorila plynulý{0}}koncový{1}}mechanizmus kontroly kvality, ktorý pokrýva celý proces od „dostupných materiálov cez výrobu až po hotové výrobky“, pričom zabezpečuje presnú detekciu a odmietnutie-nezhodných produktov:

• Kontrola kvality materiálu (IQC)
• Kontrola kvality vo výrobnom procese (IPQC)
• Konečná kontrola produktu (FQC)

Sledovateľnosť kvality počas celého životného cyklu a neustále zlepšovanie

Spoločnosť zaviedla jedinečný systém identifikácie šarží a sledovateľnosti svojich produktov. Prostredníctvom kódov šarží umožňuje úplnú-sledovateľnosť zdrojov surovín, výrobného zariadenia, parametrov procesu, testovacích údajov a operátorov, čím zaisťuje presnú identifikáciu a rýchlu kontrolu problémov s kvalitou. V súlade s požiadavkami na neustále zlepšovanie ISO 9001 spoločnosť pravidelne zbiera spätnú väzbu od zákazníkov a údaje o kvalite výroby, vykonáva systematickú analýzu údajov a optimalizáciu procesov a riadi dynamický upgrade svojho systému kontroly kvality a kvality produktov, čím neustále zvyšuje spokojnosť zákazníkov.

Spoločnosť Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., založená v roku 2013 a nachádza sa v hlavnej oblasti klastra v oblasti konektorového priemyslu v Yueqing, Wenzhou, je výskumným-národným podnikom v oblasti špičkových{4}}technológií, ktorý integruje výskum a vývoj, dizajn, výrobu a predaj konektorov. S viac ako desaťročím technickými expertízami, robustným výrobným a predajným systémom a prísnou kontrolou kvality sa spoločnosť stala popredným hráčom v sektore automobilových a všeobecných elektronických konektorov, pričom poskytuje vysoko spoľahlivé, scenáre{6}}špecifické riešenia pripojenia globálnym klientom, pričom sa špecializuje na špičkové{7}}trhy, ako sú automobilový priemysel, nová energia a spotrebná elektronika. Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd. Yueqing, Wenzhou, je výskumný-národný podnik špičkových{13}}technológií, ktorý integruje výskum a vývoj konektorov, dizajn, výrobu a predaj. S viac ako desaťročím technickými odbornými znalosťami, robustným výrobným a predajným systémom a prísnou kontrolou kvality sa spoločnosť stala popredným hráčom v sektore automobilových a všeobecných elektronických konektorov, pričom globálnym klientom poskytuje vysoko spoľahlivé riešenia pripojenia{15}}špecifické pre jednotlivé scenáre, pričom sa špecializuje na-výkonné trhy, ako je automobilový priemysel, nová energia a spotrebná elektronika.

Hlavná sila: Dvojité posilnenie prostredníctvom súladu a technológie

V súlade s filozofiou „Súlad ako základ, technológia ako jadro“ spoločnosť zaviedla komplexný systém kontroly kvality a podpory výskumu a vývoja:

• Systémová certifikácia: Certifikované podľa ISO9001, ISO14001, ISO45001 a IATF16949 so štandardizovaným riadením počas celého procesu, ktorý spĺňa požiadavky automobilovej{4}}triedy a vstúpil do hlavného dodávateľského reťazca automobilovej elektroniky.
• Certifikácia kvality: Celý produktový rad je držiteľom medzinárodných certifikácií ako UL, CUL a CE, pričom laboratórium je akreditované CNAS. Je schopný vykonávať prísne testy v extrémnych podmienkach vrátane vysokých/nízkych teplôt a vibrácií, podporuje výskum a vývoj a overovanie kvality.
• Inovácie v oblasti výskumu a vývoja: Ako národný podnik v oblasti špičkových{0}}technológií sa zameriava na vývoj patentov v automobilovej elektronike a nových energetických sektoroch, pričom sa špecializuje na kľúčové technológie, ako je miniaturizácia a vysoká vodivosť, pričom drží krok so špičkovými-odvetvovými trendmi.

Produktový systém: Zameranie na hlavné segmenty, prispôsobiteľné rôznym scenárom

Vytvorte komplexné portfólio konektorov pokrývajúce štyri hlavné sektory: automobilový priemysel, nová energetika, elektronika a LED, ktoré ponúka štandardizované aj prispôsobené riešenia:

• Automobilový konektor: Navrhnutý pre základné komponenty, ako sú svetlomety vozidla a ECU, vyznačuje sa širokou -teplotnou odolnosťou, toleranciou vibrácií a -spúšťacím výkonom a je certifikovaný podľa automobilových-štandardov.
• Nový energetický konektor: Navrhnutý pre aplikácie, ako sú BMS a nabíjacie stanice, s toleranciou vysokého napätia a nízkym prechodovým odporom, kompatibilný s 800V vysokonapäťovými-platformami.
• Elektronika a LED konektory: Vrátane SMT, LED osvetľovacích konektorov a zväzkov s miniaturizáciou a vysokou integráciou, aby vyhovovali požiadavkám spotrebnej elektroniky a priemyselných zariadení.

Stratégia rozvoja:Keďže sme ukotvení v popredí a zaviazali sa k hlbokým nezávislým inováciám, naše budúce zameranie sa bude zameriavať na tri kľúčové sektory-umelej inteligencie, 5G a novej energie-s cieľom vyvinúť špičkové-konektory poháňané technologickými inováciami. Prostredníctvom systematickej trhovej stratégie rozšírime našu globálnu prítomnosť a prehĺbime spoluprácu s poprednými podnikmi. Využitím nášho profesionálneho tímu sa snažíme upgradovať naše produkty smerom k „vysokej spoľahlivosti, vysokej presnosti a vysokej pridanej hodnote“, pričom sa snažíme stať sa referenčným podnikom v globálnom odvetví konektorov.