Konektor 1,0 mm rozstupu vodiča k doske kompatibilný s Nh1.0

L010: Konektor LED 1,8 mm rozstup dosky-k{3}}doske

 

 

 

 

Presná štandardná rozteč 1,0 mm, priestor-úsporný vertikálny povrch-konštrukcia montáže
So štandardným 1,0 mm rozstupom vývodov a zvislým rozmiestnením kolíkov na povrch-zaberajú tieto konektory minimálnu výšku, vďaka čomu sú ideálne pre ultra-tenké kryty a kompaktné rozloženia PCB, čím podporujú miniaturizáciu a ľahký dizajn zariadení.
 

Robustná konštrukcia samouzamykacej{0}}západky pre odolnosť voči vibráciám a bezpečné uchytenie
Plastové puzdro je vybavené integrovaným uzamykacím mechanizmom, ktorý po vložení bezpečne uzamkne káblový zväzok na mieste. Zostáva pevne zaistené aj v podmienkach vibrácií zariadenia, pádov alebo dlhotrvajúceho pohybu, čím sa eliminujú problémy, ako sú uvoľnené pripojenia, strata napájania a prerušenia signálu, a zaisťuje sa väčšia spoľahlivosť pripojenia.
 

Vysoko-zlaté{1}}vodivé koncovky pre stabilný a odolný prenos
Vodivé koncovky sú vyrobené z vysoko elastickej zliatiny medi s hrubou pozlátenou-vrstvou na povrchu, ktorá ponúka odolnosť proti oxidácii a korózii, ako aj nízky kontaktný odpor. To zaisťuje stabilné napájanie a vysokofrekvenčný{2}}prenos signálu, ktorý odoláva opakovanému pripájaniu a odpájaniu pre dlhú životnosť.
 

Nehorľavé, vysoko{1}}teplotné-izolačné puzdro zaisťuje bezpečnú prevádzku
Hlavný kryt je vyrobený z V0-nehorľavého-technického plastu, ktorý je odolný voči teplu-a starnutiu. Je vhodný pre zariadenia pracujúce nepretržite po dlhú dobu a odoláva deformácii a praskaniu v prostredí s vysokou- aj nízkou teplotou.
 

K dispozícii sú viaceré konfigurácie kolíkov; prispôsobenie podporované
Pokrývajúc štandardné sériové špecifikácie od konfigurácií 2-kolíkov po viac{2}}kolíkov, môžeme prispôsobiť počet kolíkov, prierez vodiča a výšku zásuvky podľa požiadaviek okruhu zákazníka, aby sme vyhovovali rôznym scenárom zapojenia, ako je napríklad jednokanálový zdroj napájania a viackanálový prenos signálu.
 

SMT-kompatibilné pre hromadnú výrobu, čo umožňuje efektívnu montáž
Vertikálne kolíkové hlavičky sú kompatibilné s automatickými umiestňovacími strojmi SMT, podporujú balenie z kotúča-na{1}}z kotúča a umožňujú rýchle spracovanie na výrobných montážnych linkách, čím výrazne zlepšujú celkovú efektivitu montáže.

 

 

Inteligentné nositeľné zariadenia, prenosná spotrebná elektronika, vstavané-moduly pre notebooky, malé inteligentné domáce spotrebiče, priemyselné senzory, prenosné lekárske zariadenia, -mikro{2}}elektronické riadiace jednotky vo vozidle, bezpečnostné kamery, presné testovacie zariadenia a ďalšie.

 

 

Smola	1,0 mm
Rated Current	1A AC/DC
Menovité napätie	125V AC/DC
Izolačný odpor	Väčšie alebo rovné 100 MΩ
Kontaktný odpor	Menší alebo rovný 20 mΩ
Vydržať napätie	500 V AC/min
Rozsah teplôt	-25 stupňov až +85 stupňov
Použiteľný prierez drôtu	AWG #28–32

 

 

 

Výrobný proces spoločnosti Jiankun dodržiava profesionálne štandardy kontroly kvality pre výrobu elektroniky a je rozdelený do troch základných etáp: predná-výroba, stredná{1}}výroba a kontrola kvality a zadná-skladovanie a dodávka, ako je podrobne uvedené nižšie:
 

Predný-proces: tvarovanie komponentov
1. Koncové razenie a tvarovanie
Pomocou-medeného pásika vysokej čistoty ako suroviny sa vysokorýchlostné{1}}zariadenie na presné razenie používa na tvarovanie polotovarov koncoviek za studena-. Konštrukčná presnosť a mechanická pevnosť svoriek sú prísne kontrolované, aby položili základ pre následné elektrické pripojenie.
2. Koncové pokovovanie
Kvalifikovaní externí dodávatelia vykonávajú povrchové úpravy, ako je pozlátenie, pocínovanie a poniklovanie, aby sa zvýšila vodivosť koncoviek, odolnosť proti oxidácii a odolnosť pri vkladaní/vyberaní, pričom spĺňajú priemyselné environmentálne požiadavky a požiadavky na spoľahlivosť, ako sú RoHS a REACH.
3. Vstrekovanie plastových krytov
Technické plastové pelety (ako PA66 a LCP) sa tavia pri vysokých teplotách pomocou presných vstrekovacích lisov a vstrekujú sa do foriem na vytvorenie krytu konektora, čím sa zaisťuje rozmerová stabilita, izolačný výkon a teplotná odolnosť.
 

Výroba v polovici{0}}procesu a kontrola kvality
1. Automatizovaná montáž
Vysokorýchlostné{0}}zariadenie na vkladanie kolíkov sa používa na presné vloženie a uzamknutie galvanizovaných svoriek do vstrekovaného-krytu, čím sa vytvorí štruktúra elektrického spojenia konektora. Systém vízového polohovania zaisťuje presnosť montáže počas celého procesu.
2. Vizuálna kontrola CCD
Systém kontroly videnia CCD s vysokým{0}}rozlíšením sa používa na automatickú kontrolu defektov 外观 (ako je deformácia koncovky alebo záblesk na plastovom kryte) a rozmerovej presnosti (ako je odchýlka zarovnania koncovky) s presnosťou detekcie až ±0,01 mm.
3. Páska-a{2}}balenie v kotúči
Kvalifikované produkty sú balené na nosných páskach a krycích páskach, aby splnili požiadavky procesu automatického umiestňovania SMT následných zákazníkov a zároveň zabránili poškodeniu počas prepravy a skladovania.
4. Záverečná 100% kontrola
Prostredníctvom kombinovaného procesu 100 % kontroly, ktorý zahŕňa „manuálnu vizuálnu kontrolu + testovanie elektrického výkonu“, overujeme hlavné elektrické špecifikácie konektora-, ako je elektrická kontinuita, výdržné napätie a izolačný odpor-, aby sme zaistili, že produkt je v súlade s priemyselnými systémovými požiadavkami, ako je IATF 16949.
 

Späť-Koniec skladovania a doručenia
1. Dávková-správa inventára
Kvalifikované produkty sa skenujú a prijímajú do inventára prostredníctvom systému WMS (Warehouse Management System), ktorý umožňuje sledovanie výrobných dávok, dynamickú kontrolu zásob a správu „first{0}}in, first{1}}out (FIFO).
2. Plnenie objednávky a expedícia
Vychystávanie a príprava sú dokončené podľa požiadaviek objednávky zákazníka a zásielky sú usporiadané prostredníctvom logistického systému. Správy o sledovateľnosti šarží ( ) a Certifikát o zhode (COC) sa poskytujú počas celého procesu, aby sa zabezpečila včasnosť dodávky a sledovateľnosť kvality.

 

 

 

Základná výrobná základňa Jiankun Connectors funguje v rámci systému riadenia kvality automobilového priemyslu IATF 16949 v kombinácii so všeobecným štandardom kvality ISO 9001. Zameriavajúc sa na výkonové požiadavky kompaktných výrobkových štruktúr a vysoko spoľahlivých spojení, závod vytvoril plne automatizovaný výrobný reťazec zahŕňajúci „spracovanie surovín – lisovanie komponentov – montáž hotového výrobku – kontrola kvality“. Prostredníctvom špecializovaného zónovania dielní, presnej deľby práce a používania inteligentných zariadení zaisťuje zariadenie kontrolovateľnú kvalitu a efektivitu v každej fáze a poskytuje robustnú hardvérovú podporu pre špičkové-aplikácie v automobilovom, medicínskom a digitálnom sektore.
 

Workshop na vstrekovanie: Vysoko presné{0}}automatické lisovanie, položenie pevného základu pre kvalitu mikroštrukturálnych komponentov
Ako hlavná prevádzková jednotka „divízie surovín na vstrekovanie plastov“ sa dielňa na vstrekovanie plastov zameriava na presné lisovanie plastových konštrukčných komponentov, ako sú mikro{0}}kryty konektorov a vnútorné západky. Počas celého procesu je v súlade s konštrukčnými požiadavkami na kompaktnosť a vysokú tuhosť:

• Zariadenie a riadenie procesov
• Overenie kvality procesu
   

Dielňa na lisovanie: Presné spracovanie medených pásikov, posilnenie základnej výkonnosti mikroterminálov
Ako kľúčová spracovateľská oblasť v rámci „Copper Strip Raw Materials Branch“ sa lisovacia dielňa špecializuje na presné razenie mikro-svoriek, ktoré poskytujú základný substrát potrebný na zabezpečenie elektrického výkonu produktov-vrátane nízkeho prechodového odporu a vysokej stability spojenia:

• Konfigurácia zariadení a surovín
• Bezproblémová integrácia procesov
   

Montážne dielne I a II: Automatizovaná integrovaná montáž, dosiahnutie uzavretej{0}}kontroly kvality procesu
Montážne dielne I a II sa zameriavajú na základné montážne procesy. Prostredníctvom nasadenia viacerých sád inteligentných automatizovaných výrobných liniek dostávajú kvalifikované komponenty z operácií lisovania a vstrekovania na dokončenie základných procesov, ako je krimpovanie koncoviek a integrácia komponentov, pričom súčasne vykonávajú presné overenie procesu montáže:

• Automatizovaná presná montáž
• Integrovaná in{0}}kontrola linky
   

End to{0}}end to{1}}End to end to autonómne usporiadanie výroby: dvojité zabezpečenie účinnosti a kvality
Zariadenie, ktoré sa sústreďuje na autonómne usporiadanie výroby{0}}do{1}}konca, odstraňuje bariéry vo všetkých fázach-od spracovania surovín a tvarovania komponentov až po montáž hotového produktu. Prostredníctvom digitálneho riadiaceho systému zdieľajú všetky dielne výrobné údaje, čo umožňuje presnú sledovateľnosť šarží surovín, parametrov zariadenia a kontrolných údajov pre každú výrobnú šaržu. Toto integrované usporiadanie nielen skracuje výrobné cykly, aby splnili požiadavky klientov na hromadné dodávky vo viacerých sektoroch, ale tiež vytvára plne kontrolovateľný systém kvality produktov prostredníctvom štandardizovaných procesov a ukončenia-do{6}}kontroly.

 

 

 

1. Štandardizovaný dizajn balenia
Spoločnosť JKUN prijíma odvetvové{0}}štandardizované obalové riešenia. Produkty sú úhľadne zabalené do vyhradených kartónových krabíc podľa ich špecifikácií a po zabalení jednotne pripevnené na palety. To zaisťuje usporiadané stohovanie a zároveň uľahčuje nakladanie a vykladanie vysokozdvižným vozíkom, čím sa výrazne zvyšuje efektívnosť skladovacích a tranzitných operácií.
 

2. Štandardné požiadavky na skladovanie
Výrobky musia byť vždy skladované v originálnom, nepoškodenom obale v čistom a suchom sklade. Odporúčame uprednostniť oblasti, ktoré sú chránené pred svetlom, s minimálnymi výkyvmi teploty a vlhkosti a nízkou vlhkosťou. Okrem toho nevystavujte obal vonkajšiemu tlaku alebo nárazom, aby ste predišli poškodeniu, ktoré by mohlo ovplyvniť výkon produktu.
 

3. Flexibilné možnosti dodania
Na splnenie rôznorodých požiadaviek na objednávky a logistického pokrytia ponúkajú produkty rôzne spôsoby prepravy vrátane-kamiónovej cestnej dopravy (kamióny), medzinárodných expresných služieb (ako UPS, TNT, FedEx, EMS a DHL), leteckej a námornej prepravy, ktoré možno flexibilne prispôsobiť konkrétnym scenárom.
 

4. Bezpečnostné opatrenia pri preprave a manipulácii

• Počas prepravy venujte zvláštnu pozornosť tomu, aby sa obal nedostal do kontaktu s ostrými predmetmi a aby ste sa vyhli silným nárazom, pretože tie môžu spôsobiť poškodenie obalu, ktoré môže ovplyvniť kvalitu produktu;
• Za normálnych podmienok prepravy a správnej manipulácie tento výrobok nepredstavuje žiadne neprimerané zdravotné riziká; bezpečnosť nakladania a vykladania však musí byť stále prioritou, aby sa predišlo operáciám, ktoré nie sú v súlade s-súladom;
• Obalové materiály musia byť riadne zlikvidované; Nerozlišujúca likvidácia je prísne zakázaná a musia sa dodržiavať environmentálne aj prevádzkové normy.

 

 

 

Systém manažérstva kvality našej spoločnosti je postavený na rámci medzinárodne uznávaných certifikačných štandardov a vytvára troj{0}}model zabezpečenia kvality, ktorý zahŕňa „podporu certifikácie systému + end{2}}kontrolu procesu{3}} + sledovateľnosť celého životného cyklu“. To zaisťuje, že kvalita produktu zostáva stabilná a spoľahlivá, spĺňa všetky štandardy zhody a plne spĺňa požiadavky na prístup na trh a aplikačné štandardy rôznych globálnych trhov.
 

Systém zabezpečenia kvality podporovaný autoritatívnymi certifikáciami
Spoločnosť zaviedla viac{0}}úrovňový systém dodržiavania predpisov, ktorý pokrýva oblasti kvality, životného prostredia a odvetvia-. Prostredníctvom dvojitej podpory štandardizovaných systémov riadenia a produktových certifikácií sme položili pevný základ pre kvalitu produktov:
1. Certifikácia systému manažérstva kvality automobilového priemyslu IATF 16949
2. Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001
3. Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO 14001
4. Certifikácia bezpečnosti produktu UL/CUL
5. Certifikácia zhody produktu CE
 

Opatrenia na kontrolu kvality-do{1}}Koniec, uzavretý{2}}cyklus
Využitím autoritatívnych certifikačných systémov spoločnosť vytvorila plynulý{0}}koncový{1}}mechanizmus kontroly kvality pokrývajúci celý proces od „dostupných materiálov cez výrobu až po hotové produkty“, čo umožňuje presné zachytenie nezhodných produktov:
1. Vstupná kontrola kvality (IQC)
2. In-kontrola kvality procesu (IPQC)
3. Záverečná kontrola hotových výrobkov (FQC)
 

Sledovateľnosť kvality počas celého životného cyklu a neustále zlepšovanie
Spoločnosť zaviedla systém vysledovateľnosti pomocou jedinečných identifikátorov šarží produktov. Prostredníctvom kódov šarží môžeme sledovať celý dodávateľský reťazec-vrátane zdrojov surovín, výrobného zariadenia, parametrov procesu, kontrolných údajov a operátorov-, čím zaisťujeme, že problémy s kvalitou možno presne určiť a rýchlo preskúmať. Zároveň v súlade s požiadavkami na neustále zlepšovanie normy ISO 9001 pravidelne zhromažďujeme spätnú väzbu od zákazníkov a údaje o kvalite výrobného procesu, aby sme mohli vykonávať systematickú analýzu údajov a optimalizáciu procesov. To poháňa dynamické zlepšovanie nášho systému riadenia kvality a kvality produktov, čím sa neustále zvyšuje spokojnosť zákazníkov.

 

 

 

Spoločnosť Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. bola založená v roku 2013 a nachádza sa v hlavnej oblasti priemyselného klastra konektorov Wenzhou Yueqing. Ako národný podnik špičkových technológií-riadený výskumom a vývojom integruje spoločnosť výskum, vývoj, dizajn, výrobu a predaj konektorov. S viac ako desaťročím technickými expertízami, komplexným systémom výroby a predaja a prísnou kontrolou kvality sa spoločnosť stala vedúcou spoločnosťou v automobilovom priemysle a v sektore -univerzálnych elektronických konektorov. Globálnym zákazníkom poskytuje vysoko spoľahlivé riešenia konektivity-špecifické pre konkrétne aplikácie so zameraním{10}}na špičkové trhy, ako sú automobilový priemysel, nová energia a spotrebná elektronika.
 

Hlavné silné stránky: Dvojité posilnenie prostredníctvom súladu a technológie
V súlade s filozofiou „Súlad ako základ, technológia ako základný kameň“ spoločnosť zaviedla komplexný systém kontroly kvality a podpory výskumu a vývoja:

• Systémové certifikácie: Spoločnosť certifikovaná podľa ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a IATF 16949 implementuje štandardizované riadenie počas celého procesu, aby splnila požiadavky automobilovej{4}}triedy a úspešne vstúpila do hlavného dodávateľského reťazca automobilovej elektroniky.
• Certifikácia a testovanie: Naša kompletná produktová rada získala medzinárodné certifikácie ako UL, CUL a CE. Naše laboratórium je -akreditované CNAS a je schopné vykonávať prísne testy-vrátane testovania pri vysokých a nízkych teplotách a vibráciách- na podporu výskumu a vývoja a overovania kvality.
• Výskum, vývoj a inovácie: Ako národný podnik v oblasti špičkových{0}}technológií sa zameriavame na zabezpečenie patentov v oblastiach, ako je automobilová elektronika a nová energetika, a zároveň prehlbujeme svoje odborné znalosti v kľúčových technológiách, ako je miniaturizácia a vysoká elektrická vodivosť, aby sme držali krok so špičkovými-odvetvovými trendmi.

 

Portfólio produktov: Zameranie sa na hlavné trhy, prispôsobenie sa rôznym scenárom
Vybudovali sme komplexné portfólio konektorov pokrývajúce štyri hlavné sektory automobilového priemyslu, novej energie, elektroniky a LED, ktoré kombinuje štandardizované a prispôsobené možnosti:

• Automobilové konektory: Navrhnuté pre základné komponenty, ako sú osvetlenie vozidla a ECU, vyznačujúce sa širokou-odolnosťou voči teplote, vibráciám a-uvoľňovaniu a certifikované podľa automobilových noriem.
• Nové energetické konektory: Navrhnuté pre aplikácie, ako sú BMS a nabíjacie stanice, vyznačujúce sa vysokým-odporom napätia a nízkym prechodovým odporom a kompatibilné s 800V vysokonapäťovými-platformami.
• Elektronika a konektory LED: Pokrývajú SMT, konektory osvetlenia LED a káblové zväzky, vyznačujúce sa miniaturizáciou a vysokou integráciou, aby vyhovovali potrebám spotrebnej elektroniky a priemyselných zariadení.

 

Stratégia rozvoja: Zameranie na špičkové-moderné technológie a prehlbovanie nezávislých inovácií
V budúcnosti sa zameriame na tri kľúčové sektory-umelá inteligencia, 5G a nová energia-a vyvinieme špičkové-konektory zamerané na technologické inovácie; rozšíriť našu globálnu stopu prostredníctvom systematickej trhovej stratégie a prehĺbiť spoluprácu s poprednými podnikmi; a spoliehajúc sa na náš profesionálny tím, posúvať inovácie produktov smerom k „vysokej spoľahlivosti, vysokej presnosti a vysokej{4}}pridanej hodnote“, v snahe stať sa referenčným podnikom v globálnom odvetví konektorov.